Abbildung 1
WICHITG: Verwenden Sie zum Anziehen der Untermesserschrauben keinen Schlagschrauber.
Abbildung 2
Abbildung 3
Da die Befestigungsoberfläche des Untermesserträgers nicht gleichmäßig ist, muss das Untermesser nach dem Einbau in den Untermesserträger geschliffen werden. Befolgen Sie die angegebenen Vorgaben für das Schleifen von Untermessern. Untermesser-Verweistabelle (Siehe Abb. 3)
Entfernen Sie beim Schleifen des Untermessers nur so viel Material, dass die Oberfläche des Untermessers stimmt. Achten Sie beim Schleifen darauf, das Untermesser nicht zu überhitzen. Schleifen Sie bei jedem Durchgang der Schleifmaschine etwas Material ab. Den Schleifstein während des Schleifprozesses häufig reinigen und abrichten.
Ziehen Sie hierzu das Allgemeine Schulungshandbuch für Servicearbeiten, die Grundlagen für Spindelmäher (Art.-Nr. 09168SL) und die Anweisungen des Schleifmaschinenherstellers für zusätzliche Informationen zum Schleifen von Untermessern zurate.
HINWEIS: EdgeMax® Untermesser sind extrem hart. Die Verwendung einer Diamantschleifscheibe wird empfohlen, um eine Überhitzung oder Beschädigung der Untermesserkante beim Schleifen zu vermeiden.
Abbildung 4
Da der obere Schleifwinkel bei Untermessern entscheidend für den Schnittkantenerhalt und damit für das Aussehen der Grünfläche nach dem Schnitt ist, hat Toro spezielle Servicewerkzeuge zur genauen Messung des oberen Schleifwinkels an allen Untermessern entwickelt (Toro Spezialwerkzeuge 131-6828 und 131-6829). (Siehe Abb. 4)
Abbildung 5
WICHTIG: Schleifen Sie das Untermesser nicht unter seine Einsatzgrenze. Der Betrieb des Schneideinheit mit dem Untermesser unterhalb der Gebrauchsgrenze kann zu einem schlechten Nachschnittbild führen und die Standsicherheit des Untermessers bei Stößen beeinträchtigen. (Siehe Abb. 5)
Abbildung 6
Bei allen neuen Reelmaster-Untermessern wird eine Einführschräge geschliffen. Die ursprüngliche Fase sollte für die ersten 40% der Lebensdauer des Untermessers reichen. Prüfen und schleifen Sie die Einführschräge bei Bedarf nach. (Siehe Abb. 6)
Justieren Sie die Schneideinheit nach dem Schleifen der Spindel und/oder des Untermessers nach, siehe Bedienungsanleitung der Schneideinheit. Um die Leistung der Schneideinheit zu erhöhen und die Schärfe der Spindel und des Untermessers beizubehalten, kann nach den ersten Minuten des Betriebs eine zusätzliche Einstellung erforderlich sein, da die Spindel und das Untermesser sich aufeinander anpassen.
Stellen Sie sicher, dass alle Komponenten der Schneideinheit in gutem Zustand sind. Je nach verwendetem Schleifertyp können fehlerhafte Komponenten der Schneideinheit das Schleifergebnis beeinflussen. Stellen Sie vor dem Schleifen der Spindel sicher, dass die Spindellager in gutem Zustand und richtig eingestellt sind. Stellen Sie sicher, dass der Mähwerkrahmen und die Rollenhalterungen flach und nicht gebogen oder beschädigt sind.
Nehmen Sie das Untermesser bzw. den Untermesserträger ab.
Abbildung 7
Identifizieren Sie den Spindeltyp, um ein korrektes Schleifen zu gewährleisten. Es gibt vier (4) verschiedene Spindeltypen, die in Toro-Produkten verwendet werden. Die Spindeln werden durch die Art der Blattentlastung (gezackt oder konisch) und die Anordnung der Messer (radial oder vorwärtsgekippt) definiert(siehe Abb. 7).
HINWEIS: Greensmaster-Maschinen verwenden nur gezackte, vorwärtsgekippte Spindeln.
Abbildung 8
Verwenden Sie ein Durchmesser-/Umfangsmaßband (Toro Spezialwerkzeug TOR6023) zur Messung des Spindeldurchmessers. (Siehe Abb. 8)
WICHTIG: Die Schneidspindelmesser dürfen beim Schleifen nicht überhitzt werden. Schleifen Sie bei jedem Durchgang der Schleifmaschine etwas Material ab.
Hinterschleifen Sie die Spindelmesser auf die minimale Messerstegbreite, wenn die Spindelmesserstegbreite die Einsatzgrenze überschreitet. Toro empfiehlt einen Hinterschleifwinkel von 30 Grad für jedes Spindelmesser. Sie können den Hinterschleifwinkel bis zu 5 Grad in beide Richtungen variieren. Ein größerer Hinterschleifwinkel bedeutet, dass Sie die Spindel seltener schleifen müssen, da die Messerstegbreite sich mit zunehmender Abnutzung der Spindel weniger abnutzt. Allerdings kann ein größerer Hinterschleifwinkel die Spindelmesser anfälliger für Beschädigungen durch einen Aufprall machen. Bei einem kleineren Hinterschleifwinkel müssen Sie die Spindel eventuell öfter schleifen, um die Messerstegbreite beizubehalten. Ein kleinerer Hinterschleifwinkel macht das Messer widerstandsfähiger gegen Beschädigungen durch einen Aufprall.
Schleifen Sie die Spindel, um ihre zylindrische Form wiederherzustellen und nach dem Hinterschleifen die vorgegebene Messerstegbreite festzulegen.
Befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers der Spindelschleifmaschine, um die Schneidspindel nach den Spezifikationen von Toro zu schleifen. Spindelverweistabelle.Informationen zum Schleifen von Spindeln finden Sie auch in der Bedienungsanleitung Ihrer Schneideinheit und im allgemeinen Schulungshandbuch für Servicearbeiten, die Grundlagen für Spindelmäher (Art.-Nr. 09168SL), das Sie im Serviceauszug Ihres autorisierten Toro Fachhändlers finden.
Justieren Sie die Schneideinheit nach dem Schleifen der Spindel und/oder des Untermessers nach (siehe Bedienungsanleitung der Schneideinheit) Prüfen Sie die Einstellung der Spindel zum Untermesser nach dem Mähen von zwei (2) Fairways. Bei diesem ersten Einsatz werden Grate von der Spindel und dem Untermesser entfernt, die zu einem unsachgemäßen Abstand von Spindel zu Untermesser führen und somit den Verschleiß beschleunigen können. Diese Praxis der erneuten Kontrolle des Kontaktes zwischen Spindel und Untermesser nach dem Schleifen verlängert die Lebensdauer der Schärfe der Schnittkante der Spindel und des Untermessers.